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產(chǎn)品案例

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IMG_20191015_095914.jpg雙螺桿塑料造粒機(jī)-玖德隆機(jī)械有限公司通過(guò)螺桿擠出機(jī)反應(yīng)器進(jìn)行的反應(yīng)擠出過(guò)程,不論是單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),以及其他型的擠出機(jī),其基本步驟是:反應(yīng)物,包括催化劑和引發(fā)劑通過(guò)螺桿擠出機(jī)尾部和中部的各加料口進(jìn)入螺筒,依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切和推動(dòng)作用將物料進(jìn)行混合分散并向前推進(jìn)。同時(shí)通過(guò)螺筒的傳熱作用向反應(yīng)體系提供反應(yīng)所需要的熱,或從反應(yīng)體系排除反應(yīng)所產(chǎn)生的熱,從而控制反應(yīng)的開(kāi)始、雙螺桿塑料造粒機(jī)進(jìn)行與終止。最終反應(yīng)完成后的產(chǎn)物從螺桿擠出機(jī)的前部機(jī)頭擠出。因此,這一過(guò)程就具有如下特點(diǎn):(1)由于螺桿擠出機(jī)筒可延軸向根據(jù)需要設(shè)置多處加料口,所以各種反應(yīng)物,包括聚合物和單體,以及催化劑、引發(fā)劑等物料可以根據(jù)各種化學(xué)反應(yīng)自身的規(guī)律,沿螺桿的軸向按一定程序和最合適的方式分步加入,以達(dá)到控制化學(xué)反應(yīng)按預(yù)定的順序和方向進(jìn)行。(2)由于反應(yīng)擠出過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)和采用其他方法進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)一樣,都是在一定溫度條件下進(jìn)行的。反應(yīng)的不同階段,反應(yīng)體系可能是吸熱或放熱過(guò)程。而螺桿擠出機(jī)沿螺桿的軸向上,雙螺桿塑料造粒機(jī)螺筒的加熱或冷卻可以分段進(jìn)行,因此使反應(yīng)擠出過(guò)程中對(duì)溫度的分段精確控制成為可能。這樣不僅可依靠溫度精確地控制最佳的反應(yīng)開(kāi)始和反應(yīng)停止的時(shí)間,還可根據(jù)化學(xué)反應(yīng)本身的特點(diǎn)和規(guī)律,通過(guò)溫度沿螺桿軸向的分布和分布梯度控制反應(yīng)進(jìn)行的方向、速度和程度,以減少副反應(yīng)的發(fā)生。(3)由于螺桿類(lèi)擠出機(jī),特別是雙螺桿擠出機(jī)具有很強(qiáng)的混合能力,能連續(xù)不斷地更新熔融狀態(tài)不同物料的相界面,以及物料與機(jī)筒的界面。因此,增強(qiáng)了聚合物高粘度體系反應(yīng)組分間的傳質(zhì)和擴(kuò)散,從而提高了反應(yīng)物料體系的混合均勻程度。雙螺桿塑料造粒機(jī)同時(shí)這一混合過(guò)程也減小了反應(yīng)物料體系內(nèi)部沿螺桿徑向的溫度梯度,這樣就使整個(gè)反應(yīng)更均勻,更一致。特別是對(duì)于某些聚合物化學(xué)改性的反應(yīng)過(guò)程來(lái)說(shuō),這類(lèi)反應(yīng)往往從反應(yīng)開(kāi)始就需要在高粘度聚合物熔體本體條件下進(jìn)行,這時(shí)反應(yīng)擠出方法應(yīng)是進(jìn)行這類(lèi)化學(xué)反應(yīng)的首選。http://jdlysz.com/chanpinanli/2019-09-27/128.html

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