三螺桿工程塑料造粒機(jī)_三螺桿工程塑料造粒機(jī)在PP注射過程中，熔體在特定溫度和壓力下充入模腔并一直持續(xù)到澆口封口，這一段壓力也可稱作封口壓力。封口壓力對(duì)制品收縮起決定性作用，封口壓力越高，制品收縮越?。蝗绻⑸鋾r(shí)的工藝條件和設(shè)備不能保證穩(wěn)定的封口壓力，就會(huì)使制品產(chǎn)生收縮波動(dòng)，影響制品的尺寸穩(wěn)定性。

封口之前的模腔壓力取決于保壓壓力，保壓壓力實(shí)際上可看作維持保壓階段的注塑壓力，如果澆口凍封時(shí)間是一定的，那么提高保壓壓力必須使?jié)部诘姆饪趬毫μ岣撸簤毫?duì)澆口封口壓力的影響實(shí)際上就反映了對(duì)收縮率的影響，而保壓壓力實(shí)際上也是注塑壓力的直接反映材料工藝參數(shù)：模具表面溫度： 95模具溫度范圍：70－120熔體溫度范圍：260－340絕對(duì)熔體最大熔體溫度：380頂出溫度：127最大剪切力：0.5mp最大剪切速率：40000　1/m噴嘴溫度(℃)：170～200前段(℃)：  xx  料筒溫度(℃)：后段 160~180中段  180~220前段 200~220模具溫度(℃)：    (定模溫度  .動(dòng)模溫度  ) 成型溫度(℃)：80~90脫模溫度(℃)： 2 壓力

注射壓力（Mpa）；  70~100保壓壓力（Mpa）； 80 3 時(shí)間（成型周期）注射成型時(shí)間有注射時(shí)間和合模冷卻時(shí)間兩部分組成，注射時(shí)間又有沖模時(shí)間和保壓時(shí)間組成。所選材料PP的注射時(shí)間（s）：20~60保壓時(shí)間（s）：0~3冷卻時(shí)間（s）：20~90

塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 　

　1、擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

2、傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。